中国窑炉网 - 窑炉行业门户网站 !

商业资讯: 技术标准 | 技术应用 | 科技成果 | 企业资讯 | 人物访谈 | 市场分析 | 行业资讯 | 政策法规 | 展会新闻 | 管理资讯

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 技术应用 > 钧瓷柴烧窑炉获重大突破 成品率高且达到柴烧钧瓷的所有美学特征
M.biz | 商业搜索

钧瓷柴烧窑炉获重大突破 成品率高且达到柴烧钧瓷的所有美学特征

信息来源:yyyaaa.com   时间: 2022-03-24  浏览次数:81

  中媒汇河南讯(袁建平)自古以来,以燃烧10余吨优质木柴、靠匣钵护体、劳动强度大、污染严重而还“十窑九不成”的柴烧钧瓷的历史,日前被中国工艺美术大师、国家级非物质文化遗产继承人,禹州市星航钧窑有限公司的任星航发明的柴电新型窑炉所打破,并在星航钧窑有限公司投入使用。

任星航大师在品看作品

  钧瓷有煤、柴、碳和气烧,经过相适应的窑炉烧制,其各有特点。而柴烧钧瓷,它用木材当原料,对材质、火温、窑炉的要求极高,一项细微的标准达不到就会前功尽弃,因其烧制难度大,成品率低且让很多烧窑人望而却步,但是柴烧钧瓷具有淳朴、浑厚、古朴和釉色莹润、艳而不妖、艳而不俗的特征。不论是制钧人或是收藏者都对柴烧钧瓷一见入迷,所以能得到一件柴烧钧瓷是梦想之中的事。

紫电新窑烧出的一窑作品

  在任星航没有研制成功新型柴烧窑炉前,烧制柴钧仍然沿用的是自古沿用的窑炉烧制。老式窑炉结构复杂、烧窑时间多达24小时以上,作品须靠匣体护围、劳动强度大,优质木柴就需10吨以上,既浪费木材又烟雾弥漫、污染环境。

  由于传统观念和种种原因,柴烧钧瓷一直没有大的改新和突破,也就直接影响着柴钧的发展和成品率不高的现象。

  任星航曾在景德镇陶瓷学院窑炉系学习并毕业,对各朝代的钧瓷窑炉有更深的了解和研究。从去年开始,他就开始研究这种新型柴烧窑炉。他首先是受到“双乳状火膛窑”在烧制时先点燃主火膛,使主火膛的燃料得到烧制,窑温达到预定温度后,副火膛内的木柴受热逐渐碳化,并释放出大量的一氧化碳进行还原这样的启示后,总结出烧成柴烧钧瓷的二条关键词:一是烧制温度,二是产生还原气氛。

新型紫电窑炉

  根据这两项关键词,他在设计新型窑炉时,第一考虑的是用什么燃料来达到所需的温度。用煤、柴、碳不但浪费,而且污染,这不符合柴烧窑炉的要求。几十种方案中,他想到了用电做燃料,他在这个炉长1.35米,高1.5米的简单的立式炉堂内,设制了12根电热硅碳棒,这种硅碳棒简单好用,只需正常电压就可启动并用电热棒的辐射原理,完成温度的提升,这就改变了过去烧成是靠空气流动传热的问题,仅这一项改革,就省去了旧窑炉中的烟卤、吸火孔、天眼、档火墙等设施。另外,要烧出具有柴烧钧瓷的特点是要靠柴中的一氧化碳气氛作为介质的,任星航采用在窑的下方开一小加柴口,木柴加入后,由电产生的温度带动了柴在没有助燃空气的情况下就能燃烧,并产生大量的一氧化碳,这种仅用10公斤木柴就能产生的宝贵的一氧化碳在狭小的密闭的窑炉空间内上下流动不再流失,充分得到运用,没有烟,不污染。并且产生出良好的窑变效果。

  另外,任星航设计的柴电新型窑炉具有良好的智能化效果,他把电力设备与窑炉上的热电偶联接在控制柜内,再把传统的已经实践取得成功的温度曲线和好的操作方法输入电脑设备控制系统中,用信息化的方式控制和指挥炉里的发热元件硅碳棒的升降温度,这样在烧制过程中,基本上不再有人为的干预和参与,使产品按照实际操作的最优方案的最佳烧制程序,有序进行,故成品率高达到90%以上且窑变自然,温润如玉精品频出。

    ——本信息真实性未经中国窑炉网证实,仅供您参考